Вопросы и ответы

При алмазном сверлении минимальный диаметр отверстий начинается от 10 мм, а максимальный может достигать 600 мм. Ограничений по толщине стен и глубине бурения практически нет (на практике выполняются задачи глубиной до 7,5 метров и более). При алмазной резке максимальная глубина пропила составляет 500 мм.

В основе технологии лежит безударный метод. Инструмент перетирает материал на высоких оборотах, а прочные алмазные сегменты коронки легко режут кирпич, бетон и арматуру. На выходе получается идеально ровное круглое отверстие. Главный плюс такого подхода — полное отсутствие вибраций, что защищает стены от трещин и сколов.

Работы ведутся профессиональными установками. Они состоят из мощного электромотора, фиксирующей стойки (станины) и алмазной коронки нужного диаметра. Дополнительно специалисты используют строительный пылесос и систему подачи воды. Это необходимо для охлаждения инструмента и сбора шлама, чтобы выполнять задачи без пыли и грязи.

Да, алмазная резка, штробление и частичный демонтаж несущих конструкций возможны. Главное и обязательное условие для таких работ — наличие у заказчика утвержденного и разработанного проекта производства работ (ППР) от проектной организации.

Да, технологии позволяют сверлить отверстия под любым углом к вертикальным и горизонтальным поверхностям. Бурение в потолок (снизу вверх) также возможно, если на объекте есть технические условия для надёжной фиксации и анкерного крепления оборудования.

В сфере алмазного бурения и резки шлам — это строительные отходы в виде жидкой серой массы. Он образуется, когда бетонная или кирпичная пыль смешивается с водой, которую мастера подают для охлаждения инструмента. По сути, это жидкая взвесь из мелкой крошки бетона, песка и остатков перетёртой арматуры.

Сам по себе шлам не нужен, это побочный продукт работы. Однако его обязательно нужно собирать, чтобы жидкая бетонная смесь не растекалась по объекту. Если шлам высохнет, он превратится в прочную корку, которая испортит чистовую отделку. Для его улавливания мы используем специальные водосборные кольца и строительные пылесосы. После сбора эти отходы утилизируются как обычный строительный мусор.

Используйте два рожковых ключа: одним зафиксируйте вал мотора, а вторым плавно откручивайте коронку. Если резьба прикипела, прогрейте соединение строительным феном или обработайте смазкой WD-40. Чтобы коронку не заклинивало в будущем, всегда надевайте на резьбу медное или картонное кольцо перед началом работ.

Сначала мастера проверяют корпус на биение и ровно обрезают изношенный край (торцуют). Затем с помощью серебряного припоя напаивают новые алмазные сегменты. Такой ремонт полностью возвращает инструменту режущие свойства и экономит от 30 до 50% от стоимости новой коронки.

Задайте их нам напрямую. Напишите в мессенджеры или позвоните. Мы подскажем, какую технологию лучше выбрать для вашего случая, поможем определиться с диаметрами отверстий и сразу сориентируем по стоимости и срокам выезда бригады.